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        電焊焊接    優(yōu)勢：二手鋼結(jié)構(gòu)對多種多樣樣子的適應(yīng)能力強(qiáng)；構(gòu)造簡易全自動實際操作而不消弱橫截面；連通性好，構(gòu)造彎曲剛度大    缺點：對原料的規(guī)定很高；在熱危害區(qū)，一些原材料只需拆換就可以。電焊焊接內(nèi)應(yīng)力和形變會減少縮小預(yù)制構(gòu)件的承載力；電焊焊接構(gòu)造對裂痕十分比較敏感；超低溫冷脆是一個突顯的難題    螺栓    優(yōu)勢：靠譜的力傳送，優(yōu)良的延展性和延展性，便于查驗的品質(zhì)，優(yōu)良的抗動態(tài)性荷載性    缺點：構(gòu)造錯亂，鋼材和勞動力    ★一般螺釘連接    優(yōu)勢：裝卸搬運(yùn)便捷，機(jī)器設(shè)備簡易    缺點：地腳螺栓精密度低時不適合裁切。地腳螺栓高精度時，生產(chǎn)加工和機(jī)器設(shè)備錯亂，價錢高    ★高強(qiáng)螺栓聯(lián)接    優(yōu)勢：二手鋼結(jié)構(gòu)矛盾型裁切形變小，延展性特性好，非常適用有事后荷載的構(gòu)造。工作壓力型的承受力高過矛盾型的承受力，而且聯(lián)接緊湊型    缺點：機(jī)器設(shè)備的處理方式一些錯亂，而且在解決矛盾表層時成本費(fèi)較高。滾動軸承型聯(lián)接的裁切形變大，因而在動負(fù)載構(gòu)造中不適合應(yīng)用。

        1.涂裝    （1）防護(hù)涂層的質(zhì)量應(yīng)按規(guī)定檢驗。    （2）二手鋼結(jié)構(gòu)除銹等級應(yīng)符合國家規(guī)定的要求。    （3）漆膜的厚度可以通過漆膜測厚儀進(jìn)行測試，并可以對樣品進(jìn)行測試，看其是否滿足規(guī)定要求。    （4）對于薄的阻燃涂料的厚度，可以選擇涂層厚度測試儀進(jìn)行測試，其測量方法應(yīng)符合規(guī)定的要求。    （5）厚防火涂層的厚度可用量針或鋼直尺測試，其測量方法應(yīng)符合規(guī)定要求。    （6）涂層的外觀質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定的要求。    2.二手鋼結(jié)構(gòu)鋼格板    （1）二手鋼結(jié)構(gòu)鋼格柵的檢查包括焊接，尺寸和偏差，構(gòu)件的平直度和撓度等。    （2）二手鋼結(jié)構(gòu)鋼格架的焊縫可通過超聲波探傷進(jìn)行檢測，外觀質(zhì)量和允許偏差值應(yīng)符合規(guī)定要求。    （3）構(gòu)件的壁厚可以通過超聲波測厚儀進(jìn)行測試，但是在測試前應(yīng)去除飾面層。    （4）可以通過拉線的方法檢測鋼筋的直線度。    （5）二手鋼結(jié)構(gòu)鋼格架的撓度可用激光測距儀或水平儀檢測，應(yīng)按規(guī)則要求進(jìn)行檢測，以確保檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性。

        1.電焊焊接工程項目的質(zhì)量管理    二手鋼結(jié)構(gòu)電焊焊接工程項目是鋼架結(jié)構(gòu)生產(chǎn)制造和設(shè)備安裝工程中**關(guān)鍵的子項目之一。大部分鋼結(jié)構(gòu)工程選用積極電弧焊，一些零件選用電弧焊接開展生產(chǎn)加工。電焊焊接產(chǎn)品質(zhì)量問題關(guān)鍵存有于**性電焊焊接中，主要包含焊接，焊瘤，出氣孔，不徹底焊道，裂痕等。電焊焊接品質(zhì)能夠根據(jù)焊接外型定期檢查焊接規(guī)格查驗及其無損檢測技術(shù)來操縱。電焊焊接實驗應(yīng)依照《鋼結(jié)構(gòu)安裝品質(zhì)施工驗收規(guī)范》（GB50205-2001）和建筑工程設(shè)計規(guī)定開展。    2.高強(qiáng)螺栓聯(lián)接的質(zhì)量管理    為了確保高強(qiáng)螺栓聯(lián)接工程項目的工程施工品質(zhì)，必須保證聯(lián)接金屬表面處理超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，包含表層拋丸解決，原材料整平，緊相互配合，地腳螺栓孔生產(chǎn)加工精密度等。務(wù)必2次扭緊高強(qiáng)螺栓。原始扭緊和**后扭緊的品質(zhì)針對考慮工程施工規(guī)格型號并操縱工程施工扭距是不可或缺的。**終務(wù)必在48鐘頭內(nèi)進(jìn)行高強(qiáng)螺栓的**后扭緊。    高強(qiáng)螺栓的種類，規(guī)格型號和技術(shù)性標(biāo)準(zhǔn)務(wù)必考慮設(shè)計方案規(guī)定和有關(guān)規(guī)格型號。務(wù)必查驗并明確扭距指數(shù)或再次檢測高強(qiáng)螺栓的地腳螺栓力矩力，而且部件的高強(qiáng)螺栓聯(lián)接表層的摩擦阻力務(wù)必考慮設(shè)計方案規(guī)定。    3.防銹處理和噴涂工程項目的質(zhì)量管理    防銹處理和鍍層的品質(zhì)立即危害鋼結(jié)構(gòu)工程施工的使用期，構(gòu)造安全系數(shù)和防火時間。在噴漆防腐蝕和阻燃材料以前，應(yīng)徹底消除銹跡，焊接鍍層，焊穿，油漬，塵土和別的臟物。防銹處理的品質(zhì)級別應(yīng)依照gb8923規(guī)范防銹處理級別和噴涂前不銹鋼板材表層防銹處理級別開展歸類。應(yīng)盡量將防銹處理品質(zhì)與噴砂處理或噴砂工藝的試品開展較為，令其耐腐蝕和阻燃材料粘接優(yōu)良，表面粗糙度適合，有益于確保摩擦阻力。另外，嚴(yán)控刷涂時間和鍍層薄厚。    4個內(nèi)嵌式地腳螺絲    地腳螺絲的置入品質(zhì)立即危害鋼架結(jié)構(gòu)設(shè)備的品質(zhì)。根據(jù)操縱地腳螺絲的方位，平行度，長短和高寬比，能夠降低擴(kuò)孔和調(diào)節(jié)的勞動量，提升鋼架結(jié)構(gòu)設(shè)備的品質(zhì)。地腳螺絲的埋進(jìn)可選用立即埋進(jìn)法或預(yù)埋孔法。鋼梁和鋼柱設(shè)備完工，應(yīng)盡早調(diào)節(jié)鋼梁的豎直度和坡度密封墊，隨后關(guān)掉柱底，二次灌漿密實度。

        1.性價比高。與新的鋼架結(jié)構(gòu)生產(chǎn)車間對比，二手鋼結(jié)構(gòu)比新的劃算。并且，二手鋼結(jié)構(gòu)具備非常好的回收利用性和類似的作用。    2.二手鋼結(jié)構(gòu)能夠合理防止資源奢侈浪費(fèi)，減少公司的工作中成本費(fèi)，并相互融入我國鋼架結(jié)構(gòu)資源的可持續(xù)發(fā)展觀路面。    3.針對地球污染，因為降低了鋼架結(jié)構(gòu)的制造而且能夠持續(xù)應(yīng)用二手鋼結(jié)構(gòu)，因而合理降低了工業(yè)化生產(chǎn)對自然環(huán)境的環(huán)境污染。

    絕大部分的房子是用磚壘砌，而在**近2年，二手鋼結(jié)構(gòu)工程項目獲得很多地域的五星好評與關(guān)注，慢慢地一開始修建這種鋼結(jié)構(gòu)房子，今天的話，頭等大事跟大家講講二手鋼結(jié)構(gòu)工程項目噴漆建筑項目具體有哪些難點跟質(zhì)量傷害。    一、方案設(shè)計中的難點    大家常說：要“符合方案設(shè)計要求”，可一部分鋼結(jié)構(gòu)工程施工工程施工的設(shè)計構(gòu)思中，經(jīng)常出現(xiàn)敘述不清或是有矛盾的地域。作為現(xiàn)場**技術(shù)人員一定要結(jié)合實際，通過觀察，發(fā)現(xiàn)有疑慮和矛盾的地區(qū)，盡早與方案設(shè)計、業(yè)主及有關(guān)**制造商交流與溝通，在噴漆建筑施工之前把所有解決困難了，避免出現(xiàn)工程質(zhì)量控制難點。    如某建筑項目的鋼結(jié)構(gòu)工程設(shè)計方案總說明中：“鋼構(gòu)架表面采用環(huán)氧富鋅漆防銹，涂層厚薄1×70μm，環(huán)氧樹脂膠云鐵中間漆1×100μm，聚氨酯面漆1×70μm”。這里雖然也算出了2個寓意：一是建立了油漆類型；二是規(guī)定了噴漆道數(shù)與干漆層總厚薄，即70μm+100μm+70μm=240μm；卻不知道，用一道油漆加一道中間漆再加一道漆料，共三道噴漆做法一般是達(dá)不上這一總厚薄的，因一般的環(huán)氧富鋅漆干的膜厚薄仍以40—50μm，就算環(huán)氧樹脂膠云鐵中間漆是采用厚漿型的能超出100μm，但**后一道聚氨酯面漆一般只有35—40μm左右。故要超出方案設(shè)計這一總厚薄，實際上，噴漆道數(shù)**少應(yīng)是一道油漆加一道中間漆再加兩根漆料。即一底一中兩面做法大全，或者是二道油漆加一道中間漆再加兩根漆料，即兩底一中兩面做法大全。    又如，某建筑項目的鋼構(gòu)架總說明對抗腐蝕的做法那般敘述：“屋子里鋼構(gòu)架有阻燃材料時，至少干的膜厚薄為125μm。”總的來說這句話事實上未描述清楚，一般來講，耐腐蝕涂層和消防安全涂層從所充分運(yùn)用的不一樣屬于2個不一樣的界定，從涂層膜厚為125μm這一賦值來講，全是源于《鋼構(gòu)架工程質(zhì)量管理施工規(guī)范》強(qiáng)制性條文14、2、2中：“當(dāng)方案設(shè)計對涂層厚薄無要求時，涂層干漆層總厚?。菏彝鈶?yīng)是150μm，屋子內(nèi)要是125μm”。除此之外再換一個角度分析，做阻燃材料的**生產(chǎn)商一般均有服務(wù)設(shè)施的阻燃材料用防銹油漆(如環(huán)氧富鋅防銹油漆)，建筑施工操作程序是先刷好防銹油漆，晾曬后再在上面涂漆阻燃材料，而阻燃材料防火安全時間一項重要性能參數(shù)，如方案設(shè)計要求鋼構(gòu)架的防火等級一般為鋼柱3h，鋼梁2h，鋼檁條1h這種。從消防安全涂層的厚薄精確測量的數(shù)量單位來講，已普遍（mm）而不用（μm）。    一般阻燃材料的做法，只須按方案設(shè)計要求或貨品服務(wù)設(shè)施的防銹油漆涂漆后，就可以馬上涂漆（或噴涂）阻燃材料，超出方案設(shè)計厚薄就能考慮到方案設(shè)計要求。倘若有與眾不同設(shè)計裝飾要求的建筑項目，生產(chǎn)商亦有各式各樣服務(wù)設(shè)施色彩的阻燃材料漆料。    再如，有的鋼結(jié)構(gòu)工程施工工程施工設(shè)計構(gòu)思中，也是更模模糊糊的敘述：“防銹后刷防銹油漆，調(diào)合漆的漆料色彩由業(yè)主確立”。這實際上既沒有強(qiáng)調(diào)采用的油漆類型，又沒有建立油漆、中間漆及漆料的服務(wù)設(shè)施關(guān)系和涂層的總厚薄要求。    二、建設(shè)項目管理工作中的難點    當(dāng)下建筑企業(yè)的經(jīng)營模式，對鋼結(jié)構(gòu)工程施工工程施工而言，大部分都是走土建施工工程總承包→鋼構(gòu)架**分包→玻璃鋼**分包，甚至再進(jìn)行勞務(wù)分包的道路，因此在實際噴漆建筑施工時，很容易出現(xiàn)大家常說的“以包代管”情況，給鋼構(gòu)架噴漆質(zhì)量和安全工作造成各個領(lǐng)域的不利因素，廣泛的有：    1、一些施工總承包或鋼構(gòu)架**分包商的施工組織方案（計劃書）中，大部分經(jīng)常出現(xiàn)耐腐蝕消防安全噴漆的內(nèi)容，但在實際建筑施工時的選材、建筑施工方法與施工組織方案（計劃書）要求出入挺大，一些施工總承包等針對也不重視，感覺已工程分包給**公司了，施工總承包未設(shè)工作人員主抓此項質(zhì)量安全工作，鋼結(jié)構(gòu)防腐消防安全噴漆沒法得到有效的實質(zhì)性管理方案。    2、較多鋼構(gòu)架施工單位一般承包制造廠制作和現(xiàn)場安裝，都是施工單位將安裝一部分單獨工程分包出去的。就算具有一定企業(yè)規(guī)模的鋼構(gòu)架制安企業(yè)，對于噴漆建筑項目也較好幾個僅限于制作時在制造廠的拋丸除銹和油漆噴漆，而對現(xiàn)場安裝后的噴漆建筑項目全是再工程分包。因此在很多情況下，**后在現(xiàn)場進(jìn)行涂裝工人，有的等于暫時性拼湊的勞務(wù)派遣公司隊，十分?jǐn)?shù)量的涂裝工人沒有經(jīng)歷一定的質(zhì)量安全技能培訓(xùn)，也沒有***幫帶，更沒有噴涂工藝師檢查督促，對于這種事情，噴漆工程質(zhì)量控制就沒法保證。    3、十分一部分的質(zhì)量**技術(shù)人員對鋼構(gòu)架防銹產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)不掌握，界定模模糊糊，包括方案設(shè)計工作員也會出現(xiàn)把手工制做工業(yè)設(shè)備防銹的標(biāo)準(zhǔn)寫成ST2.5級、一部分**技術(shù)人員感覺手工制做工業(yè)設(shè)備防銹就是手工制做防銹這種。

    我們在以往的工程檢查中，所發(fā)現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝存在一些常見多發(fā)性通病，其主要表現(xiàn)在以下幾個方面：    一、對設(shè)計圖紙的會審不到位　施工單位的職責(zé)是按圖施工，但施工單位也有責(zé)任在施工前應(yīng)對施工圖進(jìn)行工藝性會審，對出現(xiàn)在設(shè)計圖紙中不完善、不明確或不適合施工、不符合規(guī)范的方面提出來（特別是對強(qiáng)制性條文）以期與設(shè)計單位商討修改。如果不將發(fā)現(xiàn)的問題提出來，那么工程在施工過程和驗收方面就帶來困難，施工質(zhì)量也難以得到保證，造成隱患。    我們檢查工程質(zhì)量中，發(fā)現(xiàn)設(shè)計圖紙中經(jīng)常出現(xiàn)以下一些問題：    **、設(shè)計圖紙應(yīng)用規(guī)范不齊全、不正確。如有的設(shè)計說明使用了過時的、已經(jīng)廢止的標(biāo)準(zhǔn)；有的材料牌號、等級不全、高強(qiáng)螺栓、普通螺栓和焊接連接點的標(biāo)記不明確或未顯示。對各類高強(qiáng)螺栓、普通螺栓、栓釘、拉鉚釘及其墊圈的規(guī)格、型號、性能沒有具體標(biāo)明，而這些均已列入了鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范，并作為強(qiáng)制性條文要求，如果設(shè)計圖紙未加說明，施工和驗收就缺乏依據(jù)，造成盲目施工和無法驗收后果。    第二、設(shè)計總說明未寫明工程的安全等級和使用年限。工程的安全等級不同，對焊接等施工檢查要求也不同。安全等級為一級的，一、二級焊縫的焊接材料必須復(fù)試；安全等級為二級的，一級焊縫的焊接材料必須復(fù)試，二級焊縫的焊接材料就不一定需要復(fù)試。    第三、鋼材的材質(zhì)等級，高強(qiáng)度螺栓的摩試要求不明確。有的設(shè)計圖紙只寫Q235或Q345，不寫等級A或B，有的不提摩擦面試驗要求，也未明確不作摩試要求，施工單位無所適從。有的施工單位在采購材料后，再讓設(shè)計院認(rèn)可，這是對工程質(zhì)量采取隨意性的處理，極為不妥。    第四、施工圖未注明焊接的坡口形式，焊縫間隙、鈍邊坡口角度、UT等級、是否單面焊等。　有的施工圖，對不同板厚的拼接焊未按規(guī)范要求開斜坡，局部應(yīng)力線過分集中，違反國家技術(shù)規(guī)范，質(zhì)量驗收往往通不過，又造成無法彌補(bǔ)的缺陷。    第五、施工圖未注明除銹等級要求。對油漆（涂料）的品牌、材質(zhì)、漆膜厚度也沒有要求，這樣，工程施工和驗收就沒有依據(jù)。    作為施工單位，取得施工圖以后，一定要組織有經(jīng)驗的技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會審，看看應(yīng)用規(guī)范有沒有問題；節(jié)點圖有沒有表述清楚；強(qiáng)制性條文所要求的內(nèi)容在設(shè)計總說明中有沒有顯示，各種材料的規(guī)格、型號、性能、等級、施工的質(zhì)量要求和工程的安全等級有沒有明確；節(jié)點設(shè)計是否合理；施工中有沒有不可逾越的難度等，都要向設(shè)計單位預(yù)先提出。設(shè)計圖紙的完善，是確保施工質(zhì)量的前提條件。    二、鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量未達(dá)到要求    **、在切割、下料時，翼緣板尺寸寬窄不一，造成H型鋼與牛腿的尺寸不一致，與牛腿聯(lián)系的鋼梁上下翼緣板錯位約一個板厚；切割邊緣有較深的切痕，板邊有明顯的凹陷，或有較深的鋸齒印，切割粗糙度超標(biāo)，拼板邊緣切割不垂直度，拼接錯邊等超標(biāo)。    第二、在組裝時，焊接H鋼無組裝胎架，造成H型鋼高度尺寸有偏差，腹板偏中心；翼腹板對接后，焊縫未矯平，有明顯凹凸；輕鋼腹板不平整，組裝前未矯正。    第三、在焊接方面，輕鋼焊接H型鋼翼板開料后再拼接，焊縫未安裝引熄弧板，造成焊縫不飽滿，邊緣有凹坑未熔合等，與母材不齊平；柱腳、牛腿的焊腳尺寸小于設(shè)計圖紙的規(guī)定，角焊縫塌邊現(xiàn)象嚴(yán)重，收弧處普遍低于母材，氣孔較多；使用CO2焊的焊縫成形差，寬窄不一致，高低不一致，忽大忽小；手工焊焊縫不直，寬窄不一，咬邊現(xiàn)象嚴(yán)重；焊渣飛濺未清除干凈。    第四、在鉆孔方面，事前未很好會審圖紙，在該開單排孔的地方，開了雙排孔，結(jié)果未補(bǔ)孔就留存在構(gòu)件上。如柱與牛腿連接處的H型鋼為雙排孔，而大梁與次梁相同規(guī)格的H型鋼為單排孔，但開孔時都開了雙排孔，安裝后影響了強(qiáng)度和外觀質(zhì)量。    第五、總裝過程中，鋼柱牛腿與H型鋼梁連接處上下錯位，左右錯位，未控制好尺寸。    第六、除銹與油漆方面：除銹馬虎，未達(dá)到等級要求，油漆不久就出現(xiàn)返銹、剝落；漆膜厚度不均勻，陽面厚度普遍超厚，可達(dá)250μm，但陰面往往在90μm左右（室內(nèi)漆膜厚度規(guī)定為125μm）；油漆前雜質(zhì)未清除干凈，污物多，高低不平，流掛現(xiàn)象較普遍。    第七、在構(gòu)件運(yùn)輸和堆放過程中，無擱置件墊平堆放，而是隨意卸車，雜亂堆放，甚至讓構(gòu)件埋入泥堆水溝中，造成構(gòu)件變形、碰傷和污染。    第八、構(gòu)件出廠時，鋼柱、鋼梁的中心線標(biāo)記未標(biāo)示，相當(dāng)普遍，給安裝施工矯正檢測帶來困難。    第九、翼腹板拼接長度不符合要求。如翼板拼接長度不應(yīng)小于翼板寬度的2倍，翼緣板與腹板拼接焊縫應(yīng)錯開200mm以上，腹板拼接長度不小于600mm。但實際往往未達(dá)到上述要求。    針對以上問題，我們提出幾點整改措施：    板制H型鋼的尺寸要嚴(yán)格控制，**好相應(yīng)從整根H型鋼截取，防止牛腿高差錯位。嚴(yán)格工藝。H型鋼組裝時，應(yīng)有組裝胎架。如系組立機(jī)組裝，也應(yīng)隨時檢查調(diào)整。鋼板應(yīng)整張大板拼接，采用埋弧焊焊接改善焊縫質(zhì)量，既省時又省料。切割應(yīng)提高操作技能和參數(shù)正確，防止割縫、啃邊、塌邊、熄火、粗糙度過大等。除銹質(zhì)量盡可能采用拋丸或沖砂處理樣板對比檢查，使油漆后粘合良好，粗糙度合適利于摩擦系數(shù)的保證。嚴(yán)控油漆厚度，不能忽厚忽薄，防止陰面構(gòu)件小于標(biāo)準(zhǔn)的油漆厚度，油漆過厚超過125μm，會增加較大的費(fèi)用，造成無謂浪費(fèi)。構(gòu)件拼接時，排版要按規(guī)范要求，控制好拼接長度，防止過短拼接，盡量避免構(gòu)件端面板的拼縫間隙。拼制H型鋼，應(yīng)注意矯正質(zhì)量，控制角變形值和平整度。構(gòu)件油漆后應(yīng)標(biāo)注構(gòu)件中心線標(biāo)記，構(gòu)件超過20噸應(yīng)標(biāo)注起重點標(biāo)記。構(gòu)件在運(yùn)輸與場地堆放時，應(yīng)有擱置件墊平堆放，防止構(gòu)件變形，碰傷和污染。    三、安裝質(zhì)量問題    **、鋼柱安裝時違反操作規(guī)程，象蠟燭一樣一根根單插起來，當(dāng)天又無法形成穩(wěn)固的框架單元，大風(fēng)一來，造成倒塌。這樣的安全事故多次出現(xiàn)，應(yīng)絕對避免。    第二、單位無安裝工藝，安裝構(gòu)件無順序。如有一展廳，建筑面積6000平方米，共4層。構(gòu)件已全部安裝到頂，但主鋼柱仍沒有進(jìn)行焊接固定，而邊上的輔助小鋼柱已全部焊完了。又如，鋼柱安裝完畢后，應(yīng)盡快把鋼柱底部的墊塊墊平焊牢，然后用細(xì)石密實。但有的工地彩鋼板已開始安裝，柱腳卻沒有封閉。    第三、錨固螺栓高低不一，柱腳平面事先未測，預(yù)埋時移位，形成柱偏位，應(yīng)先測后埋。    第四、安裝高強(qiáng)度螺栓，較多的出現(xiàn)以下一些問題：露牙不足，甚至低于螺母；螺栓未擰緊，扭剪型的未擰斷梅花頭，大六角的沒有初擰終擰標(biāo)記；安裝時摩擦面的防護(hù)紙未撕掉；高強(qiáng)螺栓作臨時固定用，安裝后48小時內(nèi)未漆封；未做扭矩與軸力復(fù)試，緊固力矩未按規(guī)定計算；摩擦系數(shù)試驗不到位，有的不做，有的只做一組。拉桿螺栓不擰緊，拉桿不直，腰園孔未用大墊圈，造成螺母與母材接觸面太小，極易穿孔。    第五、現(xiàn)場焊縫普遍不到位。如剛性連接襯墊焊間隙太小，無法焊透，結(jié)果墊板手一拉就掉；襯墊板規(guī)格不符合要求，甚至用鋼筋代替；焊縫的成形不好，高低不平，寬窄不一，飛濺、焊瘤未清除，咬肉、氣孔較多；弧頭弧尾不加引熄弧板，出現(xiàn)凹陷等等。    第六、圖紙會審不仔細(xì)，造成安裝質(zhì)量缺陷。如設(shè)計圖紙未注明在吊車梁翼板上鉆孔，施工單位也未提出，結(jié)果在安裝軌道時采用焊接，造成吊車梁下?lián)?。違反強(qiáng)制性條文中有關(guān)吊車梁不允許下?lián)系囊?guī)定。    第七、圍護(hù)彩鋼板拼縫不密貼，收邊不良，“鼻孔”未封堵，影響對雨水的防滲漏和美觀。    為了消除安裝工程中的常見病，我們提出幾點整改措施：    安裝構(gòu)件時應(yīng)嚴(yán)格按安裝工藝順序進(jìn)行，當(dāng)天應(yīng)形成穩(wěn)固的框架單元，當(dāng)不能形成時，應(yīng)加纜風(fēng)繩固定，防止出現(xiàn)倒坍事故。鋼構(gòu)件柱、梁安裝完畢后，應(yīng)盡快調(diào)整鋼柱垂直度和高差墊片，然后封閉柱腳，并二次灌漿密實。高強(qiáng)螺栓要把好扭矩系數(shù)和緊固軸力的復(fù)試，分別做好制作與安裝摩擦面的抗滑移系數(shù)。安裝高強(qiáng)螺栓控制好施工扭矩，露牙長度2-3扣，不允許高強(qiáng)螺栓當(dāng)作臨時固定螺栓使用，高強(qiáng)螺栓終擰必須在48小時內(nèi)完成。加強(qiáng)安裝現(xiàn)場焊接質(zhì)量控制，盡可能選擇具有較高水平的焊工焊接，提高焊接質(zhì)量。    四、工程資料不全，問題較多    **、資料漏缺、不全。漏缺較多的是原材料匯總表，監(jiān)理對原材料的審批表；構(gòu)件出廠合格證漏寫材質(zhì)等級、構(gòu)件的規(guī)格、長度；無質(zhì)量鑒定情況，缺少設(shè)計圖紙與相應(yīng)的驗收標(biāo)準(zhǔn)；安裝缺少軸線偏差記錄。    第二、資料不規(guī)范，不符合要求。如探傷報告方面，有的單位8mm以下鋼板的對接縫不做UT探傷（GB11345-89規(guī)程對8mm以下板做UT無明確規(guī)定），建議采用JBJ/T3034.2-96標(biāo)準(zhǔn)探傷為好。又如，有的探傷報告無構(gòu)件示意圖比照、構(gòu)件編號，無法追溯構(gòu)件的探傷部位。有的無探傷檢測判定結(jié)果，只有一張報告，探傷了幾根構(gòu)件，很不規(guī)范。    第三、焊接工藝評定報告（WPS）不規(guī)范。不能清楚顯示坡口形式、角度、間隙、鈍邊、板厚、有無墊板，采用什么設(shè)備、焊接方法；有的只有一張報告，填寫UT結(jié)果，及物理試驗報告，而沒有相應(yīng)的UT檢測試驗報告和焊接記錄（PQR）。    第四、焊工無證操作。有的焊工只有安全操作證，無工程建設(shè)焊工合格證書，以安全操作證代合格證和超項操作。

    1.從設(shè)計方案測算上明確某層柱可由型鋼混凝土柱改成鋼梁時，下邊型鋼混凝土柱應(yīng)往上拓寬一層做為銜接層，銜接層中的槽鋼應(yīng)按上端鋼結(jié)構(gòu)建筑設(shè)計規(guī)定的橫截面配備，且往下一層拓寬至梁下邊至2倍柱槽鋼橫截面高寬比才行。    2.構(gòu)造銜接層至銜接層下列2倍柱槽鋼橫截面高寬比范圍之內(nèi)，應(yīng)設(shè)定剪力釘，剪力釘?shù)乃疁?zhǔn)及縱向間隔不適合超過200mm；剪力釘至槽鋼厚鋼板邊沿間距宜超過50mm，主筋沿柱應(yīng)全高數(shù)據(jù)加密。    3.十字形柱與箱形柱相接處，十字形柱梁端宜伸進(jìn)箱形柱內(nèi)，其伸進(jìn)長短不適合低于柱槽鋼橫截面高寬比。

    1、構(gòu)造    1.1鋼結(jié)構(gòu)桿件長細(xì)比的檢測與核算，可按本章第6.4節(jié)的規(guī)定測定桿件尺寸，應(yīng)以實際尺寸等核算桿件的長細(xì)比。    1.2鋼結(jié)構(gòu)支撐體系的連接，可按本章第6.3節(jié)的規(guī)定檢測；支撐體系構(gòu)件的尺寸，可本章第6.4節(jié)的規(guī)定進(jìn)行測定；應(yīng)按設(shè)計圖紙或相應(yīng)設(shè)計規(guī)范進(jìn)行核實或評定。    1.3鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面的寬厚比，可按本章第6.4節(jié)的規(guī)定測定構(gòu)件截面相關(guān)尺寸，并進(jìn)行核算，應(yīng)按設(shè)計圖紙和相關(guān)規(guī)范進(jìn)行評定。    2、涂裝    2.1鋼結(jié)構(gòu)防護(hù)涂料的質(zhì)量，應(yīng)按國家現(xiàn)行相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)對涂料質(zhì)量的規(guī)定進(jìn)行檢測。    2.2鋼材表面的除銹等級，可用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923規(guī)定的圖片對照觀察來確定。    2.3不同類型涂料的涂層厚度，應(yīng)分別采用下列方法檢測：    1漆膜厚度，可用漆膜測厚儀檢測，抽檢構(gòu)件的數(shù)量不應(yīng)少于本標(biāo)準(zhǔn)表3.3.13中A類檢測樣本的**小容量，也不應(yīng)少于3件；每件測5處，每處的數(shù)值為3個相距50mm的測點干漆膜厚度的平均值。    2對薄型防火涂料涂層厚度，可采用涂層厚度測定儀檢測，量測方法應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》CECS24的規(guī)定。    3對厚型防火涂料涂層厚度，應(yīng)采用測針和鋼尺檢測，量測方法應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》CECS24的規(guī)定。　涂層的厚度值和偏差值應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205的規(guī)定進(jìn)行評定?！?.7.4涂裝的外觀質(zhì)量，可根據(jù)不同材料按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205的規(guī)定進(jìn)行檢測和評定。    3、鋼網(wǎng)架    3.1鋼網(wǎng)架的檢測可分為節(jié)點的承載力、焊縫、尺寸與偏差、桿件的不平直度和鋼網(wǎng)架的撓度等項目。    3.2鋼網(wǎng)架焊接球節(jié)點和螺栓球節(jié)點的承載力的檢驗，應(yīng)按《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》JGJ78的要求進(jìn)行。對既有的螺栓球節(jié)點網(wǎng)架，可從結(jié)構(gòu)中取出節(jié)點來進(jìn)行節(jié)點的極限承載力檢驗。在截取螺栓球節(jié)點時，應(yīng)采取措施確保結(jié)構(gòu)安全。    3.3鋼網(wǎng)架中焊縫，可采用超聲波探傷的方法檢測，檢測操作與評定應(yīng)按《焊接球節(jié)點鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷及質(zhì)量分級法》JG/T3034.1或《螺栓球節(jié)點鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷及質(zhì)量分級法》JG/T3034.2的要求進(jìn)行?！?.4鋼網(wǎng)架中焊縫的外觀質(zhì)量，應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205的要求進(jìn)行檢測。    3.5焊接球、螺栓球、高強(qiáng)度螺栓和桿件偏差的檢測，檢測方法和偏差允許值應(yīng)按《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》JGJ78的規(guī)定執(zhí)行。    3.6鋼網(wǎng)架鋼管桿件的壁厚，可采用超聲測厚儀檢測，檢測前應(yīng)清除飾面層。    3.7鋼網(wǎng)架中桿件軸線的不平直度，可用拉線的方法檢測，其不平直度不得超過桿件長度的千分之一。    3.8鋼網(wǎng)架的撓度，可采用激光測距儀或水準(zhǔn)儀檢測，每半跨范圍內(nèi)測點數(shù)不宜小于3個，且跨中應(yīng)有1個測點，端部測點距端支座不應(yīng)大于1m。    4、結(jié)構(gòu)性能實荷檢驗與動測    4.1對于大型復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu)體系可進(jìn)行原位非破壞性實荷檢驗，直接檢驗結(jié)構(gòu)性能。結(jié)構(gòu)性能的實荷檢驗可按本標(biāo)準(zhǔn)附錄H的規(guī)定進(jìn)行。加荷系數(shù)和判定原則可按附錄H.2的規(guī)定確定，也可根據(jù)具體情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。    4.2對結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的承載力有疑義時，可進(jìn)行原型或足尺模型荷載試驗。試驗應(yīng)委托具有足夠設(shè)備能力的專門機(jī)構(gòu)進(jìn)行。試驗前應(yīng)制定詳細(xì)的試驗方案，包括試驗?zāi)康摹⒃嚰倪x取或制作、加載裝置、測點布置和測試儀器、加載步驟以及試驗結(jié)果的評定方法等。試驗方案可按附錄H制定，并應(yīng)在試驗前經(jīng)過有關(guān)各方的同意。    4.3對于大型重要和新型鋼結(jié)構(gòu)體系，宜進(jìn)行實際結(jié)構(gòu)動力測試，確定結(jié)構(gòu)自振周期等動力參數(shù)。結(jié)構(gòu)動力測試宜符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄E的規(guī)定。    4.4鋼結(jié)構(gòu)桿件的應(yīng)力，可根據(jù)實際條件選用電阻應(yīng)變儀或其他有效的方法進(jìn)行檢測。

    1.從設(shè)計計算上確定某層柱可由型鋼混凝土柱改為鋼柱時，下部型鋼混凝土柱應(yīng)向上延伸一層作為過渡層，過渡層中的型鋼應(yīng)按上部鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計要求的截面配置，且向下一層延伸至梁下部至2倍柱型鋼截面高度為止。    2.結(jié)構(gòu)過渡層至過渡層以下2倍柱型鋼截面高度范圍內(nèi)，應(yīng)設(shè)置栓釘，栓釘?shù)乃郊柏Q向間距不宜大于200mm；栓釘至型鋼鋼板邊緣距離宜大于50mm，箍筋沿柱應(yīng)全高加密。    3.十字形柱與箱形柱相連處，十字形柱腹板宜伸入箱形柱內(nèi)，其伸入長度不宜小于柱型鋼截面高度。

   1、結(jié)構(gòu)    1.1鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件長細(xì)比的檢驗與結(jié)轉(zhuǎn)，可按這章第6.4節(jié)的要求測量構(gòu)件規(guī)格，要以具體規(guī)格等結(jié)轉(zhuǎn)構(gòu)件的長細(xì)比。    1.2鋼結(jié)構(gòu)模板支撐體系的聯(lián)接，可按這章第6.3節(jié)的要求檢驗；模板支撐體系預(yù)制構(gòu)件的規(guī)格，可這章第6.4節(jié)的要求開展測量；應(yīng)按設(shè)計圖或相對設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)開展核查或鑒定。    1.3鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制構(gòu)件橫截面的厚道比，可按這章第6.4節(jié)的要求測量預(yù)制構(gòu)件橫截面有關(guān)規(guī)格，并開展結(jié)轉(zhuǎn)，應(yīng)按設(shè)計圖和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)開展鑒定。    2、噴涂    2.1鋼結(jié)構(gòu)安全防護(hù)建筑涂料的品質(zhì)，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)對建筑涂料品質(zhì)的要求開展檢驗。    2.2不銹鋼板材表層的防銹處理級別，能用現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《噴涂前不銹鋼板材表層生銹級別和防銹處理級別》GB8923要求的照片對比觀查來明確。    2.3不一樣種類建筑涂料的鍍層薄厚，應(yīng)各自選用以下方式檢驗：    1漆層薄厚，能用漆膜測厚儀檢驗，抽樣檢驗預(yù)制構(gòu)件的總數(shù)不可低于本標(biāo)準(zhǔn)表3.3.13中A類檢驗樣版的**少容積，也不可低于3件；每一件測5處，每處的標(biāo)值為3個距離50mm的測量點干漆層薄厚的均值。    2對薄形防火材料鍍層薄厚，可選用鍍層薄厚檢測儀檢驗，測量方式應(yīng)合乎《鋼結(jié)構(gòu)防火材料運(yùn)用技術(shù)規(guī)范》CECS24的要求。    3對厚的防火材料鍍層薄厚，應(yīng)選用測針和鋼尺檢驗，測量方式應(yīng)合乎《鋼結(jié)構(gòu)防火材料運(yùn)用技術(shù)規(guī)范》CECS24的要求。鍍層的薄厚值和誤差值應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制施工驗收規(guī)范》GB50205的要求開展鑒定。6.7.4噴涂的外型品質(zhì)，可依據(jù)不一樣原材料按《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制施工驗收規(guī)范》GB50205的要求開展檢驗和鑒定。    3、球形網(wǎng)架    3.1球形網(wǎng)架的檢驗可分成連接點的承載能力、焊接、規(guī)格與誤差、構(gòu)件的不豎直度和球形網(wǎng)架的剛度等新項目。    3.2球形網(wǎng)架電焊焊接球連接點和地腳螺栓球連接點的承載能力的檢測，應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架工程項目產(chǎn)品質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》JGJ78的規(guī)定開展。對具有的地腳螺栓球連接點球形網(wǎng)架，可從構(gòu)造中取下連接點來開展連接點的極限承載能力檢測。在提取地腳螺栓球連接點時，應(yīng)采取有效保證構(gòu)造安全性。    3.3球形網(wǎng)架中焊接，可選用超聲探傷儀的方式檢驗，檢驗實際操作與鑒定應(yīng)按《電焊焊接球連接點球形網(wǎng)架焊接超聲探傷儀及品質(zhì)等級分類法》JG/T3034.1或《地腳螺栓球連接點球形網(wǎng)架焊接超聲探傷儀及品質(zhì)等級分類法》JG/T3034.2的規(guī)定開展。3.4球形網(wǎng)架中焊接的外型品質(zhì)，應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制施工驗收規(guī)范》GB50205的規(guī)定開展檢驗。    3.5電焊焊接球、地腳螺栓球、高強(qiáng)螺栓和構(gòu)件誤差的檢驗，檢驗方式和誤差控制值應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架工程項目產(chǎn)品質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》JGJ78的要求實行。    3.6球形網(wǎng)架無縫鋼管構(gòu)件的厚度，可選用超聲波涂層測厚儀檢驗，檢驗前要消除飾面板層。    3.7球形網(wǎng)架中構(gòu)件中心線的不豎直度，能用吊線的方式檢驗，其不豎直度不能超過構(gòu)件長短的千分之一。    3.8球形網(wǎng)架的剛度，可選用激光測距儀或水平儀檢驗，每半跨范疇內(nèi)側(cè)等級不適合低于3個，且跨中需有1個測量點，頂端測量點距端橡膠支座不可超過1m。    4、構(gòu)造特性實荷檢測與動測    4.1針對大中型繁雜鋼結(jié)構(gòu)管理體系可開展原點非毀滅性實荷檢測，立即檢測構(gòu)造特性。構(gòu)造特性的實荷檢測可按本規(guī)范附則H的要求開展。加荷指數(shù)和判斷標(biāo)準(zhǔn)可按附則H.2的要求明確，也可依據(jù)詳細(xì)情況開展適度調(diào)節(jié)。    4.2對構(gòu)造或預(yù)制構(gòu)件的承載能力有疑義時，可開展原形或足尺實體模型載荷實驗。實驗應(yīng)授權(quán)委托具備充足機(jī)器設(shè)備工作能力的主管機(jī)關(guān)開展。實驗前要制訂詳盡的實驗計劃方案，包含實驗?zāi)康?、試樣的選擇或制做、載入設(shè)備、測量點布局和測試設(shè)備、載入流程及其實驗結(jié)果的鑒定方式等。實驗計劃方案可按附則H制訂，并應(yīng)在實驗前歷經(jīng)相關(guān)多方的愿意。    4.3針對大中型關(guān)鍵和新式鋼結(jié)構(gòu)管理體系，宜開展具體構(gòu)造驅(qū)動力檢測，明確構(gòu)造自振周期時間等驅(qū)動力主要參數(shù)。構(gòu)造驅(qū)動力檢測宜合乎本規(guī)范附則E的要求。    4.4鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的地應(yīng)力，可依據(jù)具體標(biāo)準(zhǔn)采用電阻器應(yīng)變儀或別的**好的辦法開展檢驗。

    鋼結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場的一部分難題及解決方案    鋼結(jié)構(gòu)以其本身優(yōu)勢，在公路橋梁、廠房、多層建筑等中式建筑中獲得廣泛運(yùn)用。在很多的建設(shè)工程全過程中，鋼結(jié)構(gòu)工程項目也普遍存在許多品質(zhì)缺陷。文中關(guān)鍵對于遼寧省近些年在鋼結(jié)構(gòu)行為主體工程驗收及工程驗收中的疑難問題及改進(jìn)措施談一些觀點。    一、鋼結(jié)構(gòu)建筑施工全過程中的一部分難題及解決方案    1、預(yù)制構(gòu)件的制造制做難題    門式鋼架常用的零件太薄，超薄能用到4mm。多金屬薄板的開料應(yīng)優(yōu)選裁切方法而防止用數(shù)控火焰切割。由于用數(shù)控火焰切割會使板邊造成挺大的波浪紋形變?，F(xiàn)階段H槽鋼的電焊焊接大部分生產(chǎn)廠家均選用埋弧焊自動焊機(jī)或全自動焊。假如操縱不太好宜產(chǎn)生電焊焊接形變，使預(yù)制構(gòu)件彎折或歪曲。    2、柱腳安裝難題    （1）埋件（化學(xué)螺栓）難題狀況：總體或合理布局偏位；設(shè)計標(biāo)高不正確；絲口未采用保障措施。立即導(dǎo)致鋼梁底版地腳螺栓孔不對合，導(dǎo)致絲口長短不足。    對策：鋼結(jié)構(gòu)施工企業(yè)協(xié)作土建工程企業(yè)一起進(jìn)行埋件工作中，混泥土澆筑以前。務(wù)必核查有關(guān)規(guī)格及固定不動堅固。    （2）化學(xué)螺栓不豎直狀況：框架柱柱腳底板平整度差，化學(xué)螺栓不豎直，基礎(chǔ)工程施工后預(yù)埋件化學(xué)螺栓水準(zhǔn)偏差稍大。柱頭安裝后沒有一條平行線上，歪七扭八，使房子外型很太丑，給鋼梁安裝產(chǎn)生偏差，構(gòu)造支承遭受危害，不符施工規(guī)范規(guī)定。    對策：化學(xué)螺栓安裝應(yīng)堅持不懈先將底版用下邊調(diào)節(jié)地腳螺栓校正，再換無收攏水泥砂漿二次灌漿填實，海外此方法工程施工。因此化學(xué)螺栓工程施工時，可選用出建筑鋼筋或是角鐵等固定不動化學(xué)螺栓。焊好籠狀，健全支撐點，或采用別的一些合理對策，防止灌溉基本混泥土?xí)r化學(xué)螺栓移一位。    （3）化學(xué)螺栓聯(lián)接難題狀況：柱腳化學(xué)螺栓未扭緊，墊塊未與底版電焊焊接；一部分未露2～3個絲口的化學(xué)螺栓。    對策：應(yīng)采用電焊焊接錨索與螺絲帽；在化學(xué)螺栓外界，應(yīng)加厚型防火材料與隔熱保溫解決，防止起火時危害鋼筋錨固特性；應(yīng)補(bǔ)測基本沉降觀測材料。    3、聯(lián)接難題    （1）高強(qiáng)度螺栓聯(lián)接    1）地腳螺栓武器裝備面不符合規(guī)定，導(dǎo)致地腳螺栓不太好安裝，或是地腳螺栓擰緊的水平不符設(shè)計方案規(guī)定。    根本原因：    ①表層有浮銹、油漬等殘渣，地腳螺栓孔璧有毛邊、焊疤等。    ②地腳螺栓安裝面雖經(jīng)解決仍有缺點。    解決方案：    ①高強(qiáng)度螺栓表層浮銹、油漬及其地腳螺栓孔璧問題，應(yīng)逐一清除整潔。應(yīng)用前務(wù)必經(jīng)防銹，使組裝用的地腳螺栓，不可在宣布組裝時應(yīng)用。地腳螺栓應(yīng)由專職人員存放和派發(fā)。    ②解決裝配線面應(yīng)充分考慮工程施工安裝次序，避免反復(fù)開展，并盡可能在起吊以前解決。    2）地腳螺栓絲口損害，擠出機(jī)螺桿不可以隨意旋緊螺帽，危害地腳螺栓的裝配線。    根本原因：絲口比較嚴(yán)重生銹。    解決方案：    ①應(yīng)用前地腳螺栓應(yīng)開展選擇，清理防銹處理后作預(yù)配。    ②絲口損害的地腳螺栓不可以做臨時性地腳螺栓應(yīng)用，禁止強(qiáng)制打入絲孔。    ③事先選裝的地腳螺栓部件應(yīng)按套儲放，應(yīng)用時不可交換。    （2）當(dāng)場焊接狀況：品質(zhì)無法確保；設(shè)計方案規(guī)定全熔透的一、二級焊接未選用超聲探傷儀；樓板承重梁與柱未施焊；未選用引弧板施焊。    解決方案：鋼結(jié)構(gòu)焊接前，對焊絲的合格證書開展查驗，按設(shè)計方案規(guī)定采用焊含條，按使用說明和安全操作規(guī)程規(guī)定應(yīng)用焊絲，焊接表層不可有裂痕、焊疤，一、二級焊接不可有出氣孔、焊瘤、弧坑裂痕，一級焊接不可有錯口、沒滿焊等缺點，一、二級焊接按規(guī)定開展無損檢測技術(shù)，在要求的焊接及位置要查驗電焊工的防偽標(biāo)志。不過關(guān)的焊接不可自行處理，定下改動加工工藝后再解決，同一位置的焊接維修頻次不適合超出2次。    4、預(yù)制構(gòu)件的形變難題    （1）預(yù)制構(gòu)件在運(yùn)送時產(chǎn)生形變，出現(xiàn)死彎或緩彎，導(dǎo)致預(yù)制構(gòu)件沒法開展安裝。    根本原因：    1）預(yù)制構(gòu)件制做時易電焊焊接造成的形變，一般展現(xiàn)緩彎。    2）預(yù)制構(gòu)件待運(yùn)時，支墊點不科學(xué)，如左右墊木不豎直等或處置場地產(chǎn)生地面沉降，使預(yù)制構(gòu)件造成死彎或緩形變。    3）預(yù)制構(gòu)件運(yùn)送因其撞擊而造成形變，一般展現(xiàn)死彎。    防范措施：    1）預(yù)制構(gòu)件制做時，選用減少電焊焊接形變的對策。    2）拼裝電焊焊接中，選用反過來形變等對策，拼裝次序應(yīng)聽從電焊焊接次序，應(yīng)用拼裝胎具，設(shè)定充足多的支撐架，避免形變。    3）待運(yùn)及運(yùn)送中，留意墊點的合理流動。    解決方案：    1）預(yù)制構(gòu)件死彎形變，一般選用機(jī)械設(shè)備矯正法整治。即用液壓千斤頂或別的專用工具糾正或加上氧乙炔火苗烤后糾正。    2）構(gòu)造產(chǎn)生緩彎形變時，采用氧乙炔火苗加溫糾正。    （2）鋼柱預(yù)制構(gòu)件組裝后總長歪曲超出控制值，導(dǎo)致鋼柱的安裝品質(zhì)欠佳。    根本原因：    1）拼湊加工工藝不科學(xué)。    2）組裝連接點規(guī)格不符設(shè)計方案規(guī)定。    解決方案：    1）組裝預(yù)制構(gòu)件要設(shè)組裝操作臺，列入焊時要將預(yù)制構(gòu)件底邊地面找平，避免漲縮。組裝操作臺應(yīng)各支撐點水準(zhǔn)，裝焊時要避免出現(xiàn)電焊焊接形變。特別是在是梁段或梯道的**終拼裝，要在精準(zhǔn)定位焊后調(diào)節(jié)形變，留意連接點規(guī)格要合乎設(shè)計方案，不然易導(dǎo)致預(yù)制構(gòu)件歪曲。    2）本身剛度較弱的預(yù)制構(gòu)件，側(cè)睡焊接前要開展結(jié)構(gòu)加固，預(yù)制構(gòu)件側(cè)睡后也應(yīng)開展地面找平，不然預(yù)制構(gòu)件焊后沒法糾正。    （3）預(yù)制構(gòu)件偏位，標(biāo)值大干或低于設(shè)計方案標(biāo)值。預(yù)制構(gòu)件偏位標(biāo)值鐘頭，安裝大梁下?lián)希黄粯?biāo)值大時，易造成擠面設(shè)計標(biāo)高超標(biāo)準(zhǔn)。    根本原因：    1）預(yù)制構(gòu)件規(guī)格不符設(shè)計方案規(guī)定。    2）搭建全過程中，未依據(jù)實測值與測算值的進(jìn)出開展調(diào)整。    3）跨徑小的公路橋梁，偏位度較小，組裝時忽略。    解決方案：    1）嚴(yán)苛按鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制構(gòu)件制做容許誤差開展各步檢測。    2）在搭建全過程中，構(gòu)件且裝結(jié)束，及其施工工地連接頭工程施工完畢后，都開展上拱度精確測量，并在施工現(xiàn)場對別的開展調(diào)節(jié)。    3）在小組裝全過程，應(yīng)嚴(yán)控總計誤差，留意采取有效，清除電焊焊接壓力強(qiáng)度的危害。    5、鋼結(jié)構(gòu)安裝難題    （1）鋼梁支腳有間隙風(fēng)險管控對策鋼梁起吊前，應(yīng)嚴(yán)控基本設(shè)計標(biāo)高，精確測量精確，并按其精確測量值對基本表層細(xì)心地面找平；如選用二次灌漿法，在柱腳底板開灌溉孔（兼作排出氣孔），運(yùn)用鋼墊塊將鋼梁底端高低不平處加墊，并事先按建筑標(biāo)高按置好柱腳支座鋼板，隨后采用二次灌漿。    （2）鋼梁偏移風(fēng)險管控對策混凝土澆筑混泥土基本前，運(yùn)用定形液壓卡盤將預(yù)埋件地腳螺栓按設(shè)計方案部位卡死，防止灌溉混泥土?xí)r產(chǎn)生偏移；柱低厚鋼板預(yù)埋孔應(yīng)變大樣，明確孔距后再作預(yù)埋孔。    （3）柱豎直誤差過大風(fēng)險管控對策鋼梁應(yīng)按測算的吊式點起吊到位，且務(wù)必選用二點左右的起吊方式，起吊時要開展臨時性固定不動，防止起吊形變；柱到位后應(yīng)立即加設(shè)臨時性支撐點；對豎直誤差，應(yīng)在固定不動前給予調(diào)整。    二、依據(jù)    只能在工程施工管理全過程中，提升對**技術(shù)人員、職工對標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和安全操作規(guī)程的學(xué)習(xí)培訓(xùn)，進(jìn)一步加強(qiáng)動工前的提前準(zhǔn)備，提升工程施工全過程中的質(zhì)量管理和監(jiān)督管理，積極主動充分發(fā)揮工程施工、工程監(jiān)理等各層面的功效，搞好各分部工程的工藝流程工程驗收工作中，才可以確保鋼結(jié)構(gòu)工程項目的總體品質(zhì)。    左右內(nèi)容均依據(jù)學(xué)生具體工作上碰到的難題梳理而成，僅供參考，若有難題請立即溝通交流、糾正。

    輕鋼結(jié)構(gòu)房子做為新式的工程建筑方法因其“綠色環(huán)?！薄笆娣憬荨薄翱拐鸬燃壙癸L(fēng)”等眾多優(yōu)點取得成功吸引住了眾多眼珠。伴隨著輕鋼結(jié)構(gòu)房子在我國的普及化深層次，很多人剛開始將提出質(zhì)疑的目光從品質(zhì)遷移來到工程造價這一塊。下列就從輕鋼結(jié)構(gòu)別墅成本費(fèi)組成三要素解析輕鋼結(jié)構(gòu)房子和鋼混結(jié)構(gòu)房子的比照。    就住房來講,作用是某一住房商品差別于另一住房商品的關(guān)鍵區(qū)劃規(guī)范,是內(nèi)取決于住房商品的以某類物理學(xué)形狀主要表現(xiàn)出去的實質(zhì)的物品,即住房商品所主要表現(xiàn)出的可接受性、安全系數(shù)、合理性、自然環(huán)境性等?？山邮苄园ǎ簾o障礙設(shè)計、裝修裝飾、自然通風(fēng)通氣、光照、房間內(nèi)隔音降噪、抗震等級、隔熱保溫、住房的可更新改造性、機(jī)器設(shè)備設(shè)備配備、住房平面圖與空間規(guī)劃；安全系數(shù)包括：有害有害物的傷害、平時安全性與預(yù)防措施、天然氣電器設(shè)備的安全性、建筑防火規(guī)范安全系數(shù)、建筑構(gòu)造的安全系數(shù)；合理性包括：節(jié)約建材、節(jié)約用水、節(jié)約集約用地、環(huán)保節(jié)能；自然環(huán)境性包括：城市用地、清潔衛(wèi)生及戶外噪音、建筑美學(xué)、綠化與自然環(huán)境布局、智能化、住宅用地與整體規(guī)劃。工程建筑的成本費(fèi)就是指使用壽命周期時間成本費(fèi),即商品在使用壽命期限內(nèi)所花銷的所有花費(fèi)。    一、房子的重量    構(gòu)造重量對成本費(fèi)的危害由不銹鋼板材修建的房子重量輕;次之,在輕鋼結(jié)構(gòu)住房的構(gòu)造管理體系中,墻面和混凝土樓板大多數(shù)選用質(zhì)輕原材料。其修建后的主體工程比別的傳統(tǒng)式原材料緩解30%上下。上端構(gòu)造選用輕鋼結(jié)構(gòu)則基本載荷緩減近1/2,從而對路基的地體力規(guī)定減少,因此雙層輕鋼結(jié)構(gòu)住房一般均選用淺基礎(chǔ)。這將使地基基礎(chǔ)工作中簡易,貨運(yùn)量降低,工程造價減少。    二、工程建筑套內(nèi)使用面積    3種不一樣構(gòu)造的住房為例開展解析。比如,某2層居民樓選用磚混,總建筑面積約400m2;某3層居民樓選用混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)造,總建筑面積約550m2。歷經(jīng)測算解析較為,二種不一樣構(gòu)造工程建筑的總面積利用率各自為73%,78.4%?，F(xiàn)階段,輕鋼結(jié)構(gòu)的總面積利用率超過92%左右。若輕鋼結(jié)構(gòu)的均值市場價為2000元/m2,針對提升的總建筑面積而言,相對性于磚混可得到的暗含盈利為136800元;相對性于混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)造可得到的暗含盈利為97920元    三、工程施工施工期    1)工程施工施工期提升,職工在當(dāng)場工作中的時間提高,每日必須交給一定的花費(fèi),因此時間的提高將產(chǎn)生花費(fèi)的提升。    2)工程施工施工期提升,還款時間長,所還借款的總錢數(shù)隨著提升。從而從經(jīng)濟(jì)收益看來,減少工程施工施工期比減少工程造價更加突顯,它將為小區(qū)業(yè)主產(chǎn)生豐厚的經(jīng)濟(jì)收益    對輕鋼結(jié)構(gòu)房子開展了經(jīng)濟(jì)發(fā)展特性點評,并與鋼混結(jié)構(gòu)、磚混開展了較為。從這當(dāng)中能夠看得出,盡管輕鋼結(jié)構(gòu)房子現(xiàn)階段工程造價略高,但它擁有傳統(tǒng)式住房構(gòu)造不能類比的優(yōu)勢，合乎可持續(xù)發(fā)展觀發(fā)展戰(zhàn)略。更關(guān)鍵的是它的性價比高顯著高過傳統(tǒng)式住房。期望能給眾多顧客出示有利的參照,更改過去對輕鋼結(jié)構(gòu)房子不全方位的了解和點評,進(jìn)而盡快促進(jìn)輕鋼結(jié)構(gòu)房子在中國普遍發(fā)展趨勢。